現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)在大大的追求環(huán)境保護(hù)措施，一般在環(huán)保設(shè)備中布袋除塵器使用_為常見(jiàn)，也是_普遍的除塵設(shè)施，雖然普遍，但是還有一些不足。
立窯粉塵的排放量如按立窯產(chǎn)量的4％計(jì)算，則立窯粉塵的年總排放量_高達(dá)1600萬(wàn)噸。據(jù)不_統(tǒng)計(jì)，立窯的粉塵排放量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的不足2％。雖然_經(jīng)貿(mào)委已決定1997年淘汰3500多臺(tái)直徑小于2.2米的立窯，2000年淘汰所有年產(chǎn)量小于4.4萬(wàn)噸的立窯，但是還有相當(dāng)數(shù)量的立窯廠不屬于淘汰之列，這些廠根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，也要限期治理達(dá)標(biāo)，否則將勒令停產(chǎn)關(guān)閉。面對(duì)這一嚴(yán)峻形勢(shì)，廠家心急如焚，所以向現(xiàn)有立窯廠提供性能優(yōu)良、_、價(jià)廉、長(zhǎng)期安全運(yùn)行的除塵設(shè)備已迫在眉睫。立窯除塵技術(shù)的現(xiàn)狀 由于立窯煙氣和粉塵的性質(zhì)取決于立窯的操作方法、原料和燃料的性質(zhì)以及工藝條件，且變化范圍大而快速，所以給粉塵治理帶來(lái)很大的困難。隨著_制訂的排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，以及城鄉(xiāng)人民環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，所以立窯的除塵不再采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資省、除塵效率小于50％的沉降室，促使許多科研設(shè)計(jì)單位和環(huán)保產(chǎn)品廠家研制開(kāi)發(fā)新型_、價(jià)廉的除塵裝置。
以袋除塵器為例，由于本體結(jié)構(gòu)、清灰方式和各閥門的改進(jìn)，濾料、濾袋和清灰控制系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步以及輔助清灰技術(shù)的應(yīng)用，使得立窯采用袋除塵器的技術(shù)日臻成熟和完善。特別是袋除塵器不受粉塵比電阻的限制，也適合立窯的除塵。但是袋除塵器的阻力較大，一般平均在1200帕以上，靠立窯煙筒自然排風(fēng)不太可能，所以需要單獨(dú)配置排風(fēng)機(jī)，如直徑2.8×10米機(jī)立窯，風(fēng)量按每小時(shí)55000立方米考慮，主排風(fēng)機(jī)加上反吹風(fēng)機(jī)所需的功率大約在80千瓦以上，另外濾袋過(guò)濾面積大于1800平方米，若采用常用的玻纖濾料按23元／平方米計(jì)算，兩年換一次濾袋，_需要4萬(wàn)元以上，而且要求立窯的操作制度相對(duì)穩(wěn)定，特別是對(duì)操作溫度，因?yàn)闇囟冗^(guò)高容易燒袋，溫度過(guò)低容易糊袋。由于袋除塵器存在上述的缺點(diǎn)，而且一次投資也不低，使之在立窯上廣為推廣受到限制，特別是北方地區(qū)燒煙煤的立窯采用袋除塵器_要慎重。立窯采用電除塵器和袋除塵器一樣也有不少失敗的教訓(xùn)。
除受粉塵比電阻的制約，也受立窯操作條件的影響，但總的來(lái)說(shuō)，操作條件不如袋除塵器要求那樣高，而且可利用煙筒的熱壓差自然排風(fēng)。只要有效地解決兩極的_溫變形和腐蝕問(wèn)題，立窯采用電除塵器是比較可靠的，雖然一次投入較大，但至少可與袋除塵器持平。
立窯粉塵專用電除塵器，不僅粉塵排放達(dá)標(biāo)，同時(shí)也解決了立窯燒煙煤冒黃煙的問(wèn)題，解除了人們認(rèn)為電除塵器只能除塵而不能消煙的疑慮。立窯電除塵器現(xiàn)存在腐蝕、_溫、結(jié)露、爆炸等問(wèn)題基本得到解決。因?yàn)殡姵龎m器不受比電阻的制約，除塵效率高，同時(shí)也可避免立窯電除塵器_溫?zé)龤Ш偷蜏亟Y(jié)露的難題。